Нержавейка

НЛМК вложил более 4 млрд рублей в медцентр для сотрудников. Новолипецкий металлургический комбинат завершил создание Центра здоровья для своих сотрудников с полным спектром медобслуживания: от диагностики на современном оборудовании до хирургических операций и передовых методик реабилитации. В Центре здоровья: ⏺️35 медицинских направлений, есть дневной стационар; ⏺️Техника мирового уровня для МРТ, КТ, маммографии, эндоскопии и ультразвуковых исследований, есть оборудование для малоинвазивных хирургических вмешательств с высокой точностью. ⏺️Доступны редкие для Липецка процедуры: например, с помощью литотриптора могут без операции разробить камни в почках, что особенно актуально для регионов с жёсткой питьевой водой. ⏺️Есть собственный профилактический центр с водо- и грязелечением, кинезиотерапией и другими современными методиками. Центр здоровья пополнил комплексную программу заботы о здоровье на предприятиях Группы НЛМК, которая уже включала ДМС, санаторно-курортное лечение и семейный отдых, корпоративные спортивные программы и помощь профильных специалистов, в т.ч. юристов и психологов.

Наша задача – помогать сотрудникам во всех важных аспектах жизни: от медицины и заботы о семье до комфортных условий на рабочем месте. Такой подход позволяет снять с сотрудников часть повседневных забот и сосредоточиться на своих задачах и профессиональном росте.

Вице-президент по кадровой политике, образованию и социальной инфраструктуре Группы НЛМК Михаил Архипов. Металлурги понимают, что конкурировать за кадры становится все сложнее, поэтому улучшают системы поддержки сотрудников и вкладываются в своих людей в долгосрочной перспективе. Как правило, усилия компаний в этом направлении конвертируются в признание. В частности, НЛМК все время в лидерах рейтингов работодателей. Например, в 2025 году компания в третий раз получила "платиновый" статус Forbes, вошла в топ рейтинга РБК и в тройку лучших работодателей России по версии рейтинга hh.ru среди промышленных компаний. 💎 Нержавейка в Telegram | в MAX

Свыше $1 трлн компании ежегодно вкладывают в цифровую трансформацию заводов. Эта цифра стала итогом масштабного опроса, проведенного PwC среди более чем 700 глобальных корпораций. Каждая из них прокладывает свой путь к "умному производству". Общая формула "умной фабрики" с применением промышленного интернета вещей (IIoT): Сбор данных ⏺️IIoT-сети должны обладать возможностью передавать и получать огромные объемы данных, генерируемых устройствами. 5G-сети позволяют подключать больше устройств с быстрым обменом данными. ⏺️Датчики мониторят состояние оборудования (технические параметры) и внешней среды (влажность, давление). Внешние источники собирают данные рыночной аналитики. Все анализируют в единой системе. Анализ и принятие решений ⏺️Edge-вычисления позволяют обрабатывать и анализировать данные прямо на производстве. Пример: датчик станка анализирует показания на месте и при отклонениях останавливает оборудование и отправляет уведомление в ERP-систему. ⏺️Облачные технологии позволяют IIoT-сетям использовать высокую вычислительную мощность больших данных и обеспечивают хранение больших объемов данных. ИИ и машинное обучение оптимизируют процессы и прогнозируют сбои. Автоматизированные системы ⏺️На карьерах используют автономные установки с высокой точностью бурения (скажем, BHP ввела в эксплуатацию такую на чилийском руднике Spence только в 2022 году), беспилотные самосвалы с маршрутизацией. Добытое сырье разделяют на роботизированных сортировочных линиях. Для точного учета добычи используют RFID-метки. Цифра для безопасности ⏺️Для прогнозирования и предотвращения обвалов используют датчики контроля устойчивости пород, установленные по контуру карьера. Персонал экипируют "умными касками" с мониторингом состояния здоровья. На объектах устанавливают системы аварийного оповещения с точной геолокацией. Окружающая среда ⏺️Все фичи для экологического мониторинга, включая специальные датчики для почв и грунтовых вод. Кейс Xiaomi Smart Factory (Пекин, Китай). В 2024 году компания Xiaomi открыла Xiaomi Smart Factory, где провели полную цифровизацию промышленного производства. Ее запуск позволил: • увеличить производительность на 70%; • сократить время перенастройки оборудования на 86%; • автоматизировать производственные линии на 81%; • увеличить точность повторного контроля ошибок внешнего вида ключевых компонентов до 95%; • повысить скорость принятия решений при контроле ошибок в 17,6 раза по сравнению с ручными методами; • выйти на самую высокую в отрасли точность обнаружения дефектов экранов с частотой ошибок всего 0,001%. 💎 Нержавейка в Telegram | в MAX

ЕВРАЗ запустил передовой лабораторный комплекс для шаров. Научно-исследовательский центр (НИЦ) ЕВРАЗ НТМК запустил комплекс для испытания мелющих шаров, который не имеет аналогов в России. Его ключевое оборудование: ⏺️Ударная установка (drop ball tester), которая сбрасывает шар с высоты до 7 м, осуществляя 10 тыс. и более падений, моделируя нагрузки в промышленных мельницах разного диаметра. Она позволяет оценить прочность материала и изменения его микроструктуры. ⏺️Лабораторная мельница, которая воспроизводит процесс размола руды. Для испытаний используется кварцевая руда с постоянной абразивностью. В течение 100 часов изучается взаимодействие шара с рудой в разных средах, а после оценивается износостойкость шара по потере массы. 🏭 ЕВРАЗ – ведущий российский производитель мелющих шаров, а они – ключевой расходный элемент при обогащении руды. От их качества напрямую зависит эффективность измельчения. Ежегодно предприятия компании на Урале и в Сибири выпускают свыше 350 тыс. тонн шаров разных размеров и параметров, включая уникальную линейку мелющих шаров Шармакс, созданных для работы в условиях экстремального износа. Первые испытания на новом комплексе показали, что одинаковая твердость шаров не гарантирует одинаковую износостойкость. На нее также влияют тип измельчения, состав пульпы, режим работы мельниц, тип футеровки и свойства руды. 👍 Теперь ЕВРАЗ НТМК может кастомизировать производство мелющих шаров под конкретного заказчика: точный подбор марок стали, создание шаров с заданными свойствами, адаптация продукции для агрессивных сред или сухого измельчения.

Мы готовы предлагать партнерам универсальную продукцию с повышенной прочностью и одновременно разрабатывать индивидуальные технические решения, настроенные под специфику конкретного предприятия.

Вице-президент ЕВРАЗа, руководитель дивизиона "Урал" Денис Новоженов. 💎 Нержавейка в Telegram | в MAX

Золото: в полюсе досягаемости. ▶️Интерактивная выставка "Золото рядом" открылась в Магадане при поддержке "Полюса". Экспозиция - часть масштабного научно-популярного проекта о золотодобыче, который компания реализует совместно с Политехническим музеем. ▶️Подобные выставки уже прошли в Красноярске, Якутске и Иркутске. Они объединяют научные знания с историей развития отрасли в каждом конкретном регионе присутствия "Полюса". Для экспозиции в Магаданском областном краеведческом музее воссоздана история добычи драгоценного металла на Колыме, а современное производство показано на примере "Наталки" - одного из крупнейших в мире горно-обогатительных комбинатов. Вход свободный для всех.  

Производство золота – это высокотехнологичный микс геологии, инженерии, химии и ИТ. На выставке «Золото рядом» можно увидеть, как работает наш ГОК и какие задачи мы решаем. Для кого-то это станет первым знакомством с индустрией, а для кого-то – осознанным выбором профессии.

Генеральный директор "Полюса" Алексей Востоков ▶️Этот проект действительно может стать помощником в вопросах порфориентации для школьников и студентов, поскольку позволит представить производство во всех деталях - от гигантских мельниц до многокилометровых конвейерных систем, и увидеть свой карьерный путь. Кроме того, это грамотный и ненавязчивый способ показать молодежи перспективы жить и работать в регионе. Рекомендуем выставку от души. 💎 Нержавейка в Telegram | в MAX

Как сейчас выбирают банк для ВЭД? В международных расчётах главное — чтобы деньги дошли. Когда платёж «застрял», маршрут внезапно поменялся или к документам появляются вопросы уже после отправки, это начинает отнимать слишком много времени, притом что все эти усилия не гарантируют положительный результат. Поэтому многие компании, которые ведут бизнес с иностранными контрагентами, сейчас выбирают вариант, где всё максимально предсказуемо. В этом смысле международные расчёты в Сбере выглядят как оптимальное решение: ✔️ Переводы в более чем 120 стран в различных валютах; ✔️ Комиссия от 0,3%; ✔️ Все наиболее популярные варианты трансграничных платежей; ✔️ Персональный менеджер, который сопровождает сделки и помогает с документами и вопросами валютного контроля 24/5; ✔️ Расчёты с Китаем день в день без ограничений по сумме. Начать можно с заявки на сайте — специалисты подберут маршрут платежей и ответят на вопросы по расчётам. #реклама

pLTE от МТС стала лучшим решением для цифровизации металлургии. ▶️На днях в Башкирии торжественно наградили победителей конкурса "Лучшие ИТ-решения в металлургической отрасли" от Comnews. Разработчики инновационных технологий и представители отрасли знакомились и оценивали перспективные отечественные цифровые решения для промышленности, чтобы найти и применять самое лучшее. Критерии оценки проектов включали: • инновационность и сложность решений; • значимость для предприятия и отрасли в целом; • тиражируемость; • эффективность; • прозрачность; • совместимость с отечественными операционными системами. 👍В спецноминации "Цифровой рудник: интеграция связи, данных и автономии" победу одержала МТС с технологией pLTE оператора. Сейчас компания лидирует на рынке частных сетей. Мы писали о ее проектах здесь, здесь, здесь и здесь. Металлурги используют pLTE как канал связи для распределённых интеллектуальных систем, обрабатывающих данные (видеонаблюдение, распознавание, предиктивная аналитика). С 2018 по 2025 год МТС запустила 69 проектов, заняв 43% рынка (в 2025 году - 19 проектов или 45% рынка). 💎 Нержавейка в Telegram | в MAX

"Полиметаллу" не удался Прогноз. 🤵‍♂️ Ростехнадзор отказался предоставить "Полиметаллу" заключение о соответствии комплекса сепарации руд в Якутии проектным решениям. Это не позволит "дочке" компании ООО "Прогноз-Серебро" запустить комплекс в работу. По мнению ведомства, исполнительная документация не подтверждает наличие и работу внутренних инженерных сетей, а на металлических конструкциях нет антикоррозионных покрытий. 📄 Месторождение Прогноз - серебряно-полиметаллический проект в Верхоянском районе Якутии. По данным компании, Запасы по стандартам JORC - 142 млн унций (4416,7 тонны) серебра, ресурсы - 100 млн унций. К добыче руды компания приступила в III кв. 2024 года и добывает там порядка 250 тыс. тонн руды в год со средним содержанием серебра около 600 г/т. 🇷🇺 На конец 2024 года инвестиции в развитие Прогноза перевалили за 14,1 млрд рублей. Предполагалось, что перерабатывать руду будут на соседнем Нежданинском, где работает обогатительная фабрика проектной мощностью 600 тыс. тонн руды в год (хотели увеличить мощность до 2,2 млн тонн руды в год). Комплекс сепарации руд необходим для повышения концентрации полезного компонента в породе путем ее разделения на ценный концентрат и "хвосты" (отходы). Это резко снижает расходы на транспортировку и переработку. Но над этим этапом "Полиметаллу" еще придется попыхтеть. ⚡️ Мало того, что Ростехнадзор не дал разрешения на запуск, так еще и привлек компанию к административной ответственности за нарушение обязательных требований в области строительства. Штраф небольшой - до 300 тыс. рублей, но это прецедент, который заставит изрядно постараться, внося коррективы и в бумагу, и в стройку перед следующей проверкой. 💎 Нержавейка в Telegram | в MAX